냉각수 분배 장치(CDU)와 2차 유체 네트워크의 밸브

모든 액체 냉각 랙은 업계 밖의 대부분의 사람들이 들어 본 적 없는 박스 하나에 의존합니다. 바로 냉각수 분배 장치, 즉 CDU입니다. 쿨링 디스트리뷰션 유닛(cooling distribution unit)이라고도 쓰는 CDU는 건물의 냉수 시스템과 서버 사이에서 냉각수를 이동시키며, CDU와 콜드 플레이트 사이의 모든 것, 즉 펌프, 매니폴드, 튜빙, 센서는 루프가 압력을 얼마나 잘 유지하는지, 얼마나 깨끗하게 유지되는지, 전체를 배수하지 않고도 정비할 수 있는지에 따라 성패가 갈립니다.

밸브는 CDU 자재 명세서(BOM)에서 작은 항목입니다. 그러나 기술자가 새벽 2시에 랙을 오프라인으로 만들지 않고 펌프를 교체할 수 있는지를 결정하는 부품이기도 합니다. 이 가이드는 CDU와 2차 유체 네트워크에서 밸브가 어디에 위치하는지, 무엇을 사양으로 지정해야 하는지, 그리고 시운전 전이 아니라 시운전 후에 드러나는 실수가 무엇인지를 설명합니다.

냉각수 분배 장치가 하는 일

냉각수 분배 장치는 시설용 수계통과 IT 하드웨어에 실제로 닿는 냉각수 루프를 분리하는 펌핑 및 열교환 스테이션입니다. 한쪽에는 시설용 수, 다른 쪽에는 처리된 냉각수, 그 사이에는 판형 열교환기가 있습니다. CDU는 IT 측의 유량, 온도, 압력을 제어하므로 서버 콜드 플레이트는 처리되지 않은 시설용 수를 접하지 않습니다.

이 분리가 핵심입니다. 시설 루프는 개방형 타워, 혼합 금속, 그리고 콜드 플레이트가 처음부터 대응하도록 설계되지 않은 수질 화학을 안고 있습니다. CDU는 IT 측에 자체적인 폐쇄형 제어 루프를 제공하며, 업계에서는 이를 2차 유체 네트워크라고 부릅니다. Open Compute Project's Cooling Environments group은 바로 이 아키텍처에 대해 대부분의 하이퍼스케일 설계가 참조하는 가이드라인을 발행합니다.

인랙, 인로우, 액체-액체 방식

CDU는 세 가지 주요 형식으로 나오며, 그 형식에 따라 밸브 같은 정비 가능한 부품을 둘 공간이 얼마나 되는지가 정해집니다.

세 형식 모두 같은 유체 문제를 안고 있습니다. 차이는 구경 크기와 2차 루프가 얼마나 멀리 뻗는가입니다.

인랙 CDU는 액체 냉각이 한 번에 랙 하나씩 도입될 때 제 역할을 합니다. 공랭식 룸에 대한 개조, 시범 도입, 엣지 사이트 같은 경우입니다. 서버를 넣을 수 있는 랙 유닛을 차지하므로 내부의 모든 것이 빽빽하게 들어가 있습니다. 열교환기, 펌프, 제어부, 루프 연결부가 모두 몇 U 높이 안에 들어갑니다. 밸브 사양에서는 이것이 소구경 나사식 연결, 인접 부품에 걸리지 않는 짧은 핸들, 그리고 손볼 일이 없는 부품에 대한 강한 선호를 의미합니다. 그 부품에 접근하려면 레일 위의 유닛을 앞으로 당겨 빼야 하기 때문입니다.

인로우 CDU는 여러 랙을 담당하는 바닥 설치형 캐비닛이며, 전용 AI 구축 현장 대부분이 채택하는 형식입니다. 상용 펌프와 예비 펌프, 제대로 된 계측, 정비 가능한 배관을 둘 공간이 있으며, 공급 및 회수 헤더를 통해 2차 루프를 열을 따라 바깥으로 뻗게 합니다. 범위가 늘어날수록 밸브 수가 늘어납니다. 모든 랙 분기점에 자체 차단 지점이 필요하고, CDU 연결부 자체는 열 전체의 유량을 감당하도록 구경이 커집니다.

열 또는 룸 규모의 액체-액체 CDU는 유닛이 플랜트 설비처럼 작동하는 지점입니다. 열교환기 양쪽 모두 본격적인 수회로이며, 기계 엔지니어가 어떤 플랜트 루프에든 적용할 방식의 대응이 양쪽 모두에 필요합니다. 입구와 출구의 차단, 드레인 지점, 회전 설비 앞의 스트레이너입니다. 사람들이 CDU 데이터센터 설계 참고 자료를 검색할 때 보통 이 규모를 뜻하며, 5달러짜리 밸브를 생략하면 5시간짜리 가동 중단이 생기는 규모이기도 합니다.

2차 유체 네트워크 개요

2차 유체 네트워크(SFN)는 CDU의 IT 측에 있는 폐쇄형 냉각수 루프입니다. 랙을 따라 올라가는 공급 및 회수 매니폴드, 각 서버로 가는 분기 라인, 프로세서 위의 콜드 플레이트, 그리고 다시 돌아오는 경로로 이루어집니다. 랙 매니폴드는 수십 대의 서버에 냉각수를 분배하고, 퀵 디스커넥트는 루프를 열지 않고도 서버 한 대를 분리할 수 있게 합니다.

루프가 폐쇄형이므로 그 안에 있는 것은 모두 그 안에 머뭅니다. 부식으로 생긴 것도 마찬가지입니다. 콜드 플레이트 채널은 입자상 물질이 가장 먼저 고려할 설계 문제가 될 만큼 좁으며, 그래서 OCP 가이드라인에서 유체 품질과 접액 재질 선정이 많은 비중을 차지합니다. 미국 에너지부(U.S. Department of Energy)의 Lawrence Berkeley National Laboratory는 이 루프들이 최신 AI 랙 발열의 대부분을 옮기고 있기 때문에 액체 냉각을 정확히 추적하고 있습니다.

냉각수 매니폴드와 퀵 디스커넥트

랙 매니폴드는 2차 루프의 중추입니다. 보통 스테인리스인 수직 한 쌍의 공급 및 회수 헤더가 랙 높이만큼 뻗어 있고 서버마다 분기 연결부가 있습니다. 랙 매니폴드 액체 냉각 설계는 연결부 수에 따라 성패가 갈립니다. 42U 랙에는 수십 개의 분기 라인이 있을 수 있고, 하나하나가 전자 장비 바로 위의 잠재적 누설 경로입니다. 그래서 매니폴드 제작업체는 용접할 수 있는 것은 용접하고, 그렇지 못한 것은 개스킷으로 처리하며, 서버 쪽 끝에 퀵 디스커넥트를 두어 공구 없이 냉각수 유출 없이 노드를 교체할 수 있게 합니다.

퀵 디스커넥트는 자체 공급업체를 가진 정밀 부품이며 서버별 문제를 해결합니다. 해결하지 못하는 것은 분기별, 랙별 문제입니다. 드립리스 커플링으로 서버 한 대를 뺄 수는 있지만, 나머지 룸이 계속 연산하는 동안 분기 하나, 매니폴드 하나, CDU 하나를 차단할 수 있는 것은 차단 밸브뿐입니다. 이 두 부품은 보완 관계이지 대체 관계가 아닙니다. 한쪽만 포함하고 다른 쪽을 빠뜨린 CDU 부품 목록은, 막힌 커플링 하나 때문에 첫 루프를 배수해야 했던 뒤인 두 번째 제작에서 수정되는 경향이 있습니다.

루프가 경질 배관으로 구성된 곳, 즉 CDU 내부, 헤더 구간, 열 배관에서는 용접 연결 스테인리스 밸브가 나사 연결 이음부마저 누설 경로에서 없애 줍니다. 루프의 다른 곳과 같은 정비성 논리가 적용됩니다. 당사의 공압 맞대기 용접(Butt Weld) 볼밸브는 일부 제작업체가 용접 라인과 원격 구동을 하나의 부품으로 원하기 때문에 존재하며, 수동 연장형 맞대기 용접(Butt Weld) 볼밸브는 같은 바디를 손으로 조작하는 제품입니다.

루프에서 밸브가 위치하는 곳

짧은 답변: 언젠가 차단, 배수, 공기 빼기 또는 보호가 필요하게 될 모든 지점입니다. 실제로는 다섯 곳을 뜻합니다.

체크밸브 위치는 따로 설명이 필요합니다. CDU는 이중화 펌프를 운전하며, 한 펌프가 정지하면 가동 중인 펌프가 그 펌프를 통해 유체를 거꾸로 밀어 보냅니다. 각 토출부의 수평 스윙 체크밸브는 중력과 역류로 닫히며, 전원도 설정도 필요 없고 고장 날 부분도 없습니다. 스트레이너에도 같은 논리가 적용됩니다. 흡입 측의 Y형 스트레이너는 그렇지 않은 펌프 시일을 위한 저렴한 보험입니다.

접액 재질이 스테인리스로 귀결되는 이유

SFN의 냉각수는 보통 처리수 또는 물-프로필렌 글리콜 혼합액입니다. 루프는 폐쇄형이고 따뜻하게 운전하며, 채널 폭이 1밀리미터의 일부에 불과한 콜드 플레이트에 공급합니다. 여기서 세 가지가 따라옵니다.

부식 생성물이 갈 곳이 없습니다. 개방형 시스템에서는 입자가 씻겨 나갑니다. 폐쇄형 루프에서는 어딘가에 걸릴 때까지 순환하며, 루프에서 가장 좁은 통로는 프로세서 위 콜드 플레이트 안에 있습니다. 탄소강 또는 철 밸브 바디는 그 오염을 가장 견디지 못하는 루프에 산화물을 떨어뜨립니다. 그래서 OCP 수질 문서의 접액 재질 지침은 스테인리스강과 구리 합금 쪽으로 기울고, 맨 철과 혼합 금속은 멀리합니다.

혼합 금속은 스스로 전지를 만듭니다. 하나의 루프에 알루미늄 콜드 플레이트, 구리 튜빙, 황동 피팅, 강철 펌프가 있으면 부식 억제제 패키지가 맞서 싸워야 하는 갈바닉 쌍이 만들어집니다. 금속이 하나 추가될 때마다 화학적 관리가 복잡해집니다. 316 스테인리스, 주조 형태로는 CF8M은 흔히 쓰이는 냉각수 패키지와 폭넓게 호환되며 혼합물에 반응성 금속을 추가하지 않습니다.

염화물은 조용한 위험입니다. 보충수와 일부 세정제는 염화물을 루프에 들여오며, 염화물에 의한 공식(pitting)이 316과 304를 가르는 고장 모드입니다. 316의 몰리브덴이 이에 저항하고, 304는 그보다 덜합니다. 열지 않고 수년간 운전하도록 설계된 루프에서 합금 등급을 한 단계 올리는 비용은 적은 돈입니다.

물, 글리콜, 부식 억제제

2차 루프에서 실제로 순환하는 것은 나중에 생각할 문제가 아니라 화학적 결정 사항입니다. 순수 처리수는 리터당 가장 많은 열을 운반하며, 운송이나 대기 중에 루프가 어는 온도를 겪지 않는 곳에서는 기본값입니다. 얼 수 있는 곳에서는 업계가 프로필렌 글리콜을 혼합하며, 사람이 있는 공간 안팎에서는 독성이 낮아 에틸렌 글리콜보다 선호되고, 그에 따르는 열용량과 점도의 손해를 감수합니다. 어느 경우든 유체에는 부식 억제제 패키지가 포함되어 출하됩니다. 루프에 포함된 특정 금속을 부동태화하도록 선정된 화학 물질입니다.

마지막 구절이 접액 재질 목록과 냉각수 사양이 한 가지 결정의 두 얼굴인 이유입니다. 억제제 패키지는 알려진 금속 집합을 대상으로 배합되며, 부품이 루프에 몰래 들여오는 예상 밖의 합금은 모두 그 화학 설계가 보호하도록 되어 있지 않은 금속입니다. 스테인리스 밸브 바디는 여기서 가장 좋은 의미에서 무난한 선택입니다. 억제제에 추가로 요구하는 것이 없고 자체 이온도 내놓지 않습니다. 최종 결정권은 밸브 카탈로그가 아니라 냉각수 공급업체의 호환성 시트에 있으며, 밸브의 역할은 그 시트에서 문제 삼을 것이 없도록 하는 것입니다.

온도는 이번만은 쉬운 부분입니다. 2차 루프는 설계상 따뜻하게 운전하며, 최신 도입 사례의 공급 설정값은 ASHRAE datacom guidance가 온수 냉각에 대해 설명하는 범위에 있고, 가장 뜨거운 회수 구간조차 PTFE 시트 스테인리스 밸브의 정격보다 훨씬 낮습니다.

펌프 양정은 예산입니다: 밸브와 압력 손실

짧은 답변: 2차 루프의 모든 부품은 밸브를 포함하여 펌프의 가용 양정을 일부 소모하며, 루프 설계자의 일은 그것을 얻는 것이 있는 곳에 쓰는 것입니다. 밸브의 기여분은 유량 계수 Cv로 표현되며, 밸브 양단에 1 psi의 압력 강하를 일으키는 유량을 갤런/분으로 나타낸 값입니다. Cv가 높을수록 손실이 낮습니다. 열린 위치의 풀포트 볼밸브는 구경이 배관 내경과 같아서 Cv가 충분히 높아 펌프에는 밸브가 거의 보이지 않습니다. 리듀스드 포트 밸브는 유동을 좁혔다 다시 넓히며, 더 작은 바디의 대가로 영구적인 양정 손실을 치릅니다.

리듀스드 포트 밸브 하나는 해롭지 않습니다. 그러나 여러 랙의 열은 다른 문제입니다. 인로우 루프는 콜드 플레이트에 도달하기 전에 CDU 연결부, 헤더, 랙 분기점, 분기 밸브를 거칠 수 있으며 압력 강하는 직렬로 더해집니다. 개별적으로는 무시할 수 있던 손실이 쌓여, 열이 더 뜨겁고 더 많은 냉각수를 요구하는 실리콘으로 업그레이드될 때 펌프가 여유를 유지하는지를 결정하는 수치가 됩니다. 이 계산은 한 방향으로만 가차 없습니다. 더 큰 구경을 사양으로 지정한 것을 후회한 사람은 아무도 없습니다.

실무적인 메모가 두 가지 있습니다. 첫째, 시운전 시 압력 시험은 잠시 루프를 운전 압력 이상으로 올립니다. 사용 압력보다 훨씬 높게 정격된 부품, 즉 100 psi를 훨씬 밑도는 루프에 대한 스테인리스 공정용 볼밸브의 1000 WOG 등급은 그 시험을 아무 일도 아닌 것으로 만듭니다. 둘째, 유량 계수는 밸브가 완전히 열려 있을 때만 의미가 있습니다. SFN의 볼밸브는 온오프 부품으로 지정하고 운용해야 하며, 볼밸브를 교축하면 시트 가장자리가 유동 속에 놓여 마모됩니다. 분기가 정말로 밸런싱이 필요하다면 그것은 반쯤 열린 볼이 아니라 밸런싱 밸브의 일입니다.

차단 밸브 사양 지정

위 목록의 주력 제품은 풀포트 볼밸브입니다. 다음은 CDU 도면에 풀포트 볼밸브를 넣을 때 실제로 중요한 사항을, 문제가 되기 쉬운 순서대로 정리한 것입니다.

리듀스드 포트가 아닌 풀포트. SFN의 펌프 양정은 예산이며, 리듀스드 포트 밸브는 모두 그 일부를 소모합니다. 풀포트 보어는 배관 내경과 일치하므로 밸브가 루프 저항에 거의 아무것도 더하지 않습니다. 그 차이는 사양서에서는 보이지 않고 펌프 곡선에서는 매우 잘 보입니다.

이음부가 적을수록 누설 경로도 적습니다. 통전 중인 전자 장비 위의 액체 루프는 새는 이음부에 관대하지 않습니다. 볼트 체결이 아니라 밀봉 용접된 2피스 바디는 바디 이음부를 누설 경로에서 완전히 없앱니다. 바디 반쪽 사이에 노화되고 풀리고 스며들 개스킷 플랜지가 없습니다.

압력 여유는 비용이 들지 않습니다. 2차 루프는 낮은 압력에서 운전하며, 일반적인 설계에서는 100 psi를 훨씬 밑돕니다. 1000 WOG로 정격된 밸브는 과잉 사양이 아닙니다. 시운전 시의 압력 시험 중을 포함하여 루프에서 가장 약한 지점이 되지 않을 부품입니다.

루프에서 실제로 쓸 수 있는 나사. 북미 구축의 소구경 SFN 배관은 NPT를 사용합니다. NPT 재고 확보 여부는 카탈로그가 인정하는 것보다 더 중요합니다. CDU 생산 라인은 밸브를 위해 6주를 기다리지 않습니다.

연결 규격은 습관이 아니라 구축 조건에 맞추십시오. 북미 CDU 라인은 소구경 연결을 NPT로 배관합니다. 아시아 공급망을 중심으로 만들어진 설비는 대신 PT(BSPT) 테이퍼 나사로 도착하는 경우가 많으며, 둘은 서로 나사산이 엇물릴 만큼 비슷해 보입니다. 전 세계에서 조달하는 프로그램은 나사 규격을 도면에 명기하고 모든 공급업체가 그것을 지키게 해야 합니다. 이음부가 새서는 안 되는 경질 배관 구간에서는 용접 연결 밸브가 나사 문제를 아예 없애 줍니다. 대신 밸브를 배관에 고정하게 되며, 바로 그래서 정비 가능한 3피스 구조와 연장 용접 구조가 존재합니다.

이것은 솔직히 말해 당사 V-2B 2피스 볼밸브의 사양입니다. 주조 CF8M(316) 바디, 밀봉 용접 2피스 구조, 풀포트, PTFE 시트, 1000 WOG, −20°C에서 180°C, 1/4″에서 4″까지 11개 사이즈이며 316 + NPT는 재고품입니다. 액체 냉각용으로 설계한 것은 아닙니다. AI 붐보다 20년 앞서 나온 제품입니다. 그러나 오늘날 CDU 제작업체가 작성하는 요구 사항 목록은 후육 스테인리스 공정용 밸브가 이미 갖춘 사양과 거의 한 줄 한 줄 일치합니다.

체크밸브, 스트레이너, 드레인: 눈에 띄지 않는 세 가지

차단 밸브가 주목을 받지만, 최악의 날에 루프가 어떻게 동작하는지는 세 가지 보조 부품이 결정합니다.

체크밸브는 펌프 전환 시 제값을 합니다. CDU에는 이중화 펌프가 표준이며, 각 토출부의 스윙 체크밸브가 가동 중인 펌프가 정지한 짝을 통해 유동이 거꾸로 돌아 흐르는 것을 막습니다. 스윙 체크밸브는 중력과 역류만으로 닫히며, 지치는 스프링도, 전원도, 신호도 없습니다. 중요한 사양 세부 사항은 설치 방향 하나입니다. 스윙 체크밸브는 설치 위치에 맞게 만들어지며, 수평형 밸브는 힌지를 위로 하여 수평 배관에 설치해야 합니다. 수직으로 설치하면 디스크가 열린 채 매달릴 수 있습니다. 데이터시트의 설치 위치는 권고가 아니라 사양의 일부입니다.

스트레이너는 먼저 시운전 보험이고, 그다음이 운전 보험입니다. 새 루프는 자신을 구축할 때 생긴 이물질, 즉 용접 스패터, 배관용 도포제, 개스킷 조각, 가끔은 와셔까지 싣고 있으며, 운전 첫 몇 주 동안 그 모두가 가장 좁은 통로 쪽으로 쓸려 갑니다. 각 펌프 앞의 Y형 스트레이너는 그 첫 수확물을 시일과 콜드 플레이트에 도달하기 전에 잡아 줍니다. 이것이 제대로 작동하게 하는 정비 습관은 운전 첫 며칠 뒤에 블로우다운을 열고, 첫 정기 점검 때 다시 열고, 그다음에는 점검 결과가 정당화하는 주기로 여는 것입니다. 아무도 청소하지 않는 스트레이너는 스크린이 달린 압력 강하에 불과합니다.

드레인과 벤트는 한 시간과 주말의 차이를 만듭니다. 냉각수 루프는 수명 동안 충수, 플러싱, 샘플링, 부분 배수를 거칩니다. 각 저점의 드레인 볼밸브는 그 작업에 끝단에 호스 나사가 있는 제어된 경로를 제공하며, 각 고점의 벤트는 공기를 빼서 충수가 실제로 가득 차게 합니다. 대안인 압축 피팅을 느슨하게 풀고 통전 중인 랙 위에서 트레이로 냉각수를 받는 방식은 루프가 사고 보고서에 오르게 되는 경로입니다. 소형 풀포트 드레인 밸브는 구축 시점에 가장 저렴하며, 바로 그때가 아무도 필요하다고 생각하지 않는 때입니다.

당사가 만드는 것과 만들지 않는 것

솔직한 안내. SZ Valves는 대만 타이중에 자체 주물 공장을 갖춘 스테인리스 밸브 제조업체입니다. CF8과 CF8M 주물을 주조하고 사내에서 기계 가공하며, 그 방식은 당사의 밸브 주조 제조업체 평가 가이드에서 다룹니다.

당사는 위 표에 있는 볼밸브, 체크밸브, 스트레이너를 만듭니다. CDU, 랙 매니폴드, 퀵 디스커넥트, 호스, 콜드 플레이트는 만들지 않으며, 그것들은 고객사의 자체 라인이나 전문 업체에서 조달하게 됩니다. 당사가 맞는 자리는 CDU 또는 매니폴드 양산 뒤에 있는 밸브 공급업체입니다. 반복 배치, 일관된 주물, 모든 출하분의 재질 증명서, 그리고 자체 브랜드(Private Label)와 바디에 새기는 고객사 부품 번호를 포함한 OEM 조건입니다.

CDU 프로그램을 위한 밸브 공급업체 평가

CDU 또는 매니폴드 생산 라인은 플랜트 정비 부서와 다르게 밸브를 구매합니다. 플랜트는 열 개를 사고, 프로그램은 같은 밸브를 수년간 매달 구매하며, 중요한 위험도 그에 따라 달라집니다. 다섯 가지 질문이 선별 작업의 대부분을 해냅니다.

누가 주물을 주조하는가? 자체 주물 공장을 가진 공급업체는 합금 화학 성분과 추적성을 원천에서 관리하고, 무역 회사는 구매 주문서를 관리합니다. 둘 다 좋은 제품을 공급할 수 있지만, 주물 한 차지(heat)에 의문이 제기되면 고객사와 용해로 사이의 거리는 주 단위로 측정됩니다. 당사의 밸브 주조 제조업체 평가 가이드에서 무엇을 물어야 하는지 다룹니다.

출하분마다 재질이 인증되는가? SFN의 접액 재질 관리는 모든 배치가 도면에 명시된 그대로일 때만 작동합니다. 파일에 있는 일반 증명서가 아니라 납품분마다 연결된 밀 증명서가 감사를 지루하게 만드는 서류 이력입니다.

배치 간에 사양이 안정적인가? 시트 컴파운드, 스템 시일, 핸들, 마킹. 카탈로그 사진에서는 보이지 않는 작은 대체가 조립 라인 정지로 드러납니다. 반복 배치의 일관성은 제조 습관이며, 후보 공급업체에 그것을 어떻게 관리하는지 물어볼 가치가 있습니다.

밸브에 고객사의 정체성을 담을 수 있는가? OEM 프로그램은 대개 바디에 고객사 부품 번호나 로고, 또는 둘 다를 원합니다. 최소한 레이저 마킹이며, 밸브가 최종 제품의 박스에 담겨 출하되는 경우에는 자체 브랜드(Private Label) 포장입니다. OEM 체제를 갖춘 제조업체에게는 표준 작업이고, 그렇지 않은 곳에는 뒷전입니다.

실제로 재고에 있는 것은 무엇인가? 생산 라인은 분기가 아니라 주 단위로 일정을 짭니다. 공급업체가 어떤 사이즈, 재질, 나사 규격을 재고로 보유하고 있고 어떤 것이 주문 제작인지는 첫 구매 주문의 위기 때가 아니라 평가 단계의 대화에 속합니다.

시운전 후에 드러나는 실수

매니폴드 분기점에 차단 밸브가 없음. 루프는 한 분기에 정비가 필요해져 열 전체를 내려야 하기 전까지는 문제없이 작동합니다. 분기 밸브는 구축 시점에는 저렴하고 사후 추가는 고역입니다.

아무도 정하지 않은 혼합 금속. 여기에 황동 밸브, 저기에 도금 강철 피팅, 각각은 개별적으로 무해합니다. 루프 화학은 그 모두를 한꺼번에 겪습니다. 접액 재질 목록을 한 번 정하고, 공급업체가 그것을 지키게 하십시오.

저가 밸브에 펌프 양정을 쓰는 경우. 모든 분기점의 리듀스드 포트 밸브는 조용히 압력 강하를 쌓아, 랙이 더 뜨거운 실리콘으로 업그레이드되는 바로 그 순간 펌프의 여유가 바닥납니다.

드레인과 벤트 지점이 없음. 갈라진 피팅으로 충수하고 느슨해진 플러그로 공기를 빼는 방식은 한 번은 되지만 엉성합니다. 저점의 제대로 된 드레인 밸브와 고점의 벤트가 주말 작업을 한 시간으로 바꿉니다.

시운전 플러싱을 건너뜀. 스트레이너는 유동이 가져다주는 것만 잡을 수 있습니다. 압력 시험에서 곧바로 운전으로 넘어가는 루프는 첫날부터 구축 이물질을 콜드 플레이트로 실어 보냅니다. 플러싱하고, 스트레이너 스크린을 청소한 뒤에 인계하십시오.

볼밸브로 교축하는 경우. 반쯤 열린 볼밸브는 유량 밸런싱처럼 보이지만 시트 침식으로 작용합니다. 분기에 밸런싱이 필요하다면 밸런싱 하드웨어를 지정하고, 볼밸브는 잘하는 일에 두십시오. 수년간 완전히 열려 있다가 마침내 누군가 필요로 할 때 물방울 하나 새지 않게 밀봉하는 일입니다.

FAQ

냉각수 분배 장치란 무엇입니까?

냉각수 분배 장치(CDU)는 시설의 냉수 시스템과 액체 냉각 IT 장비에 공급하는 폐쇄형 냉각수 루프를 분리하는 펌핑 및 열교환 스테이션입니다. 열교환기를 통해 두 루프 사이에서 열을 전달하면서 유체는 분리해 두며, IT 측의 유량, 온도, 압력을 제어하여 콜드 플레이트가 처리되지 않은 시설용 수가 아니라 깨끗하고 조정된 냉각수를 받도록 합니다.

2차 유체 네트워크란 무엇입니까?

2차 유체 네트워크(SFN)는 CDU의 IT 측에 있는 폐쇄형 냉각수 루프입니다. CDU의 공급 연결부에서 시작하여 랙 매니폴드와 분기 라인을 거쳐 각 서버의 콜드 플레이트로 가고, 회수 경로를 통해 돌아옵니다. 폐쇄형이므로 유체 품질과 접액 재질 선택이 개방형 시스템보다 더 중요합니다. 부식으로 루프에 방출된 것은 모두 루프에 머뭅니다.

CDU에는 어떤 밸브가 필요합니까?

일반적인 구성은 차단용으로 CDU 공급 및 회수에 풀포트 볼밸브, 각 랙 매니폴드 분기점에 소구경 볼밸브, 정지한 펌프로의 역류를 막기 위해 펌프 토출부에 스윙 체크밸브, 루프 저점에 드레인 밸브, 펌프 상류에 Y형 스트레이너를 사용합니다. 공통점은 정비성입니다. 각 밸브는 나머지 루프를 배수하거나 정지시키지 않고 부품 하나를 작업할 수 있도록 존재합니다.

액체 냉각 루프에 316 스테인리스강을 쓰는 이유는 무엇입니까?

세 가지 이유가 있습니다. 폐쇄형 루프는 부식 생성물을 가두며, 순환하는 입자는 콜드 플레이트의 좁은 채널에 도달하는데 스테인리스 바디는 사실상 아무것도 떨어뜨리지 않습니다. 한 루프의 혼합 금속은 갈바닉 부식 쌍을 만드는데 316은 반응성 금속을 추가하지 않습니다. 그리고 보충수나 세정제의 염화물은 공식(pitting)을 일으키는데 316의 몰리브덴이 304보다 더 잘 저항합니다. 316의 주조 등가재는 CF8M이며, 주조 스테인리스 밸브 바디가 사양으로 지정해야 하는 것입니다.

CDU 및 매니폴드 제조업체에 밸브를 공급해 주실 수 있습니까?

네. 이 글은 그런 고객을 위해 쓴 글입니다. 당사는 스테인리스 볼밸브, 체크밸브, Y형 스트레이너를 반복 양산 배치로 공급하며, 자체 주물 공장에서 주조하고 사내에서 기계 가공하며, 모든 출하분에 재질 증명서를 제공합니다. OEM 조건에는 자체 브랜드(Private Label)와 바디에 새기는 고객사 부품 번호가 포함됩니다. 도면이나 사양서를 보내 주시면 그에 맞춰 견적해 드립니다. 도면에서 샘플, 양산까지의 단계는 당사의 맞춤 밸브 제조 페이지에 있습니다.

요약

CDU와 2차 유체 네트워크는 누설, 입자, 압력 손실에 대한 허용 범위가 유난히 낮은 폐쇄형 배관 시스템입니다. 밸브는 그 시스템을 부품별로 정비할 수 있는지, 아니면 전체를 한꺼번에만 정비할 수 있는지를 결정합니다. 펌프 양정을 지키기 위한 풀포트 구경, 누설 경로와 부식 원인을 없애는 밀봉 용접 스테인리스 바디, 이중화 펌프의 체크밸브, 1년 뒤에 고마워하게 될 드레인 지점을 사양으로 지정하십시오. 특별한 것은 하나도 없습니다. 고가의 실리콘 위에 놓이게 된 루프에 적용하는 공정 배관의 규율입니다.

CDU, 매니폴드 또는 완성된 냉각 루프를 제작하며 그 뒤를 받칠 스테인리스 밸브 라인이 필요하시다면, 당사는 바로 그런 반복 생산 작업을 위해 갖춰진 주물 공장 기반의 제조업체입니다.

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